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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-11-28 】 【 字體:

山東省廣饒縣2020捏合機現(xiàn)貨發(fā)布會

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認真檢查設(shè)備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫捏合機度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

在使用蒸汽加熱時,進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉(zhuǎn)動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉(zhuǎn)動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產(chǎn)品質(zhì)量;捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

捏合機設(shè)計為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大,長時間操作會對機器軸封產(chǎn)生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。

蒸汽管道不允許泄漏,停機時關(guān)閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步東成捏合機,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達真空捏合機到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過變頻器進行調(diào)速。

電子控制系統(tǒng)有手動和自動電子控制系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。

潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當擰緊,并定期檢查、調(diào)整或更換。

根據(jù)負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅(qū)動攪拌機攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn),攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有:各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

傳動部分:檢查主軸轉(zhuǎn)動是否有異響,緊固件是否松動,主軸有無漏料。

硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉(zhuǎn)葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

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