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    “機(jī)床再制造”在制造業(yè)中是一個(gè)既陌生、又似曾相識(shí)的熱點(diǎn)詞組，“再制造”在如今步履艱難的市場調(diào)整過程中，被賦予了較高的關(guān)注和期待。不論是來自全球減排呼聲，還是我國政府倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色制造、自動(dòng)化升級(jí)改造的大背景，似乎“再制造”應(yīng)該正蓬蓬勃勃地發(fā)展壯大。然而作為一個(gè)機(jī)床再制造的從業(yè)者，在此僅從近年來的一些從業(yè)體會(huì)，談?wù)勗僦圃炱髽I(yè)面臨的實(shí)際境遇。
機(jī)遇——政府重視，潛在市場有規(guī)模
　　1．政策支持
　　從政府重視層面上看：近年來，再制造不斷得到國家政策支持，國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法提出，支持企業(yè)開展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械和機(jī)床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新。2009年12月，工信部公布首批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，其中包括5家機(jī)床再制造試點(diǎn)企業(yè)。2010年5月，發(fā)改委、科技部等11部門將機(jī)床等列為推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。有關(guān)政府部門希望通過組織再制造產(chǎn)品認(rèn)定、建立行業(yè)準(zhǔn)入制度、制訂再制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及出臺(tái)稅收優(yōu)惠政策等一系列措施規(guī)范再制造市場，并鼓勵(lì)機(jī)床用戶單位和機(jī)床再制造專業(yè)化企業(yè)相互合作，共同推進(jìn)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】

　　2014年8月12日和同年11月底，《中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)》和《機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟》分別在重慶和成都召開了聯(lián)盟單位的會(huì)議，梳理了近兩年來機(jī)床再制造的工作情況，從《綠色制造金屬切削機(jī)床再制造技術(shù)導(dǎo)則》的落地，到試點(diǎn)單位的工作實(shí)施，做了認(rèn)真的總結(jié)。特別是再制造標(biāo)準(zhǔn)，即《綠色制造金屬切削機(jī)床再制造技術(shù)導(dǎo)則》獲批為國家標(biāo)準(zhǔn)，為再制造企業(yè)生產(chǎn)實(shí)施提出了具體的規(guī)范性要求。
　　另外，再制造導(dǎo)則對(duì)再制造的定義更寬泛，將傳統(tǒng)的機(jī)床大修、系統(tǒng)改造升級(jí)規(guī)范后，納入了再制造的范疇。
　　近年來我國新標(biāo)準(zhǔn)的推行非常慎重，此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)正式頒布，足以說明國家對(duì)機(jī)床再制造的重視。
　　2. 潛在市場大
　　從市場角度看：經(jīng)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)及中機(jī)維協(xié)不完全統(tǒng)計(jì)，目前，我國機(jī)床保有量超800萬臺(tái)。若保守估計(jì)，按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率計(jì)算，每年將有20多萬臺(tái)機(jī)床報(bào)廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年我國新機(jī)床產(chǎn)量（40萬～50萬臺(tái)）的一半左右。在“十二五”期間，將有100多萬臺(tái)機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢。這些機(jī)床都可以通過再制造進(jìn)行重新循環(huán)再利用，從而形成了巨大的再制造市場需求。另外，20世紀(jì)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，我國大型國有企業(yè)和特殊制造領(lǐng)域進(jìn)口了一批來自瑞士、德國和美國的高精尖設(shè)備，如瑞士肖柏林的數(shù)控機(jī)床、瑞士HAUSER的坐標(biāo)磨床、美國摩爾的坐標(biāo)磨床、美國格里森的齒輪磨床、德國奧林康的齒輪磨床、瑞士STUDIO的內(nèi)外圓磨床、德國勇克的凸輪磨床和曲軸磨床等，這些設(shè)備的機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)床剛性都非常好，至今都是難得的好設(shè)備，所以通過更換傳動(dòng)鏈環(huán)節(jié)的磨損部件，更換數(shù)控系統(tǒng)等再制造措施，具有非常高的再制造價(jià)值。自從2008年金融危機(jī)后，歐美制造業(yè)疲軟，一批制造企業(yè)已遷到中國和東南亞，加之中國一些懂行的二手設(shè)備商到歐美“淘”這些高精度二手設(shè)備，而這些二手生產(chǎn)線和二手設(shè)備進(jìn)入我國后的第一件事情就是做再制造�！窘饘偌庸の⑿牛瑑�(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】
　　上述這些設(shè)備的原值均在500萬元/臺(tái)以上，并且我國現(xiàn)有的制造技術(shù)還難以做到如此的精度，特別是精度保持性。這些機(jī)床出廠的定位精度可達(dá)0.003mm以內(nèi)，使用10年以上的定位精度基本可以保持到0.005mm左右，比我國目前生產(chǎn)的新機(jī)床精度還要高，所以這部分機(jī)床的再制造價(jià)值非常高。

　　3. 制造業(yè)與再制造劃分清晰
　　在我國，對(duì)于再制造市場，原制造廠商不愿參與。2014年，綠色產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，曾試圖與我國一家量產(chǎn)非常大的知名機(jī)床制造企業(yè)洽談回收CKA6150系列數(shù)控車床進(jìn)行再制造事宜。因?yàn)檫@一型號(hào)機(jī)床具有部件標(biāo)準(zhǔn)化、圖樣及工藝標(biāo)準(zhǔn)均一等特征，可以借鑒“內(nèi)燃機(jī)”再制造的成功經(jīng)驗(yàn)。該制造企業(yè)對(duì)回購模式非常感興趣，但是制造廠商只愿意采用以新機(jī)床“置換”舊機(jī)床的方式回購舊機(jī)床，而舊機(jī)床再以更低的價(jià)格直接銷售、流入到更低端市場，這樣做最大的收益是拉動(dòng)了新機(jī)床的銷售，符合機(jī)床制造商最基本、最原始的商業(yè)利益需求。
　　但是機(jī)床廠的這種做法有悖于再制造綠色節(jié)能的理念。我們可以理解這家制造廠商的顧慮，畢竟制造和再制造的管理模式大相徑庭，企業(yè)是利益最大化的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，特別是對(duì)于中小型機(jī)床，讓制造商從事再制造，成本大大高于同一產(chǎn)品的制造成本，在目前的政策環(huán)境下，的確找不出合理的商業(yè)推動(dòng)力。
　　但對(duì)于再制造企業(yè)，這一部分市場空間也是非常大的。
　　目前，歐美發(fā)達(dá)國家機(jī)床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有一定的規(guī)模和市場，形成了較完善的舊件物流體系。再制造商通過各種渠道回收廢舊機(jī)床，評(píng)估價(jià)值、重新設(shè)計(jì)、制造完成后打上“再制造”標(biāo)簽，重新進(jìn)入市場銷售。所以我們對(duì)再制造市場應(yīng)該有足夠的信心。
再制造遇到的挑戰(zhàn)——制造業(yè)市場預(yù)經(jīng)濟(jì)調(diào)整期，配套政策尚待完善
　　我國經(jīng)濟(jì)經(jīng)過30年的高速發(fā)展，特別是2000年后的十余年發(fā)展，我國必將要從一個(gè)粗放式的、追求高GDP業(yè)態(tài)，轉(zhuǎn)向更健康、高效、綠色和合理的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。

　　這種轉(zhuǎn)變有主動(dòng)的因素，更多的是迫不得已。截止到2013年底，我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)顯現(xiàn)了諸多問題，從經(jīng)濟(jì)學(xué)統(tǒng)計(jì)來看，廣義貨幣M2（反應(yīng)的是投資和中間市場活躍）發(fā)行總量已經(jīng)超過110萬億元人民幣（數(shù)據(jù)來源：和君咨詢），其中來自新增貸款（來自房地產(chǎn)的貸款約20%）、央行負(fù)債占有相當(dāng)大的占比，而這部分資產(chǎn)并不是現(xiàn)金貨幣（M0）或可支配貨幣（M1），它包含了的大量投資和貸款，具有高風(fēng)險(xiǎn)和泡沫化傾向。如何擠掉這些泡沫，消化前期投資帶來的金融風(fēng)險(xiǎn)，最直接的結(jié)果就是調(diào)整經(jīng)濟(jì)增長率到一個(gè)合理的空間。2014年我國GDP增長率降至10年來最低7.4%，經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為今后健康合理的GDP增長率應(yīng)該更低，眾所周知，GDP增長率每降一個(gè)百分點(diǎn)，對(duì)就業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)量、產(chǎn)值的影響是連鎖的，不可小視。
　　另外，我國用工成本上升，目前珠三角用工成本大約600～650美元/月·人，而印度尼西亞大約300美元/月·人，越南只有250美元/月·人左右，柬埔寨則更便宜，約100美元/月·人。2014年12月5日，知名手機(jī)零部件代工廠蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉，2015年1～2月，微軟計(jì)劃關(guān)停諾基亞東莞工廠，該工廠近期正加快將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。同時(shí)，位于北京的微軟諾基亞工廠也將同步關(guān)停。春節(jié)前，我們也從大眾媒體上看到西鐵城精密（廣州）有限公司突然宣布清算解散，數(shù)千名職工遭遇突然解聘。東莞和蘇州兩地?cái)?shù)家萬人規(guī)模制造企業(yè)破產(chǎn)倒閉。此外，松下、日本大金、夏普和TDK也計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土，我們從新聞中得知，外國記者就此現(xiàn)象向我外交部發(fā)言人提問。【金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】
　　當(dāng)然，作為一個(gè)大國，我們不能僅做一個(gè)耗能的代工基地，我們必須要走出自主創(chuàng)新、自主研發(fā)的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)之路，制造出高附加值的產(chǎn)品。但是，我們的基礎(chǔ)工業(yè)尚待進(jìn)一步提高，創(chuàng)新的環(huán)境還有較大的改善空間，如我國制造業(yè)從業(yè)隊(duì)伍的文化水平普遍偏低、技能水平有限。作為創(chuàng)新保障的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)非常脆弱，以及公平競爭環(huán)境尚未完全形成，這些都大大阻礙了我們向創(chuàng)新型社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程。目前企業(yè)投入研發(fā)的決心非常有限，不投，沒有后續(xù)新產(chǎn)品，將死路一條；投了，一旦有好的結(jié)果，拷貝的、挖墻腳的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)，有可能成了“先烈”。知識(shí)產(chǎn)權(quán)偷盜成本低、保護(hù)成本高。
　　總之，制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)艱難的調(diào)整期。2015年1月，我國制造業(yè)指數(shù)PMI為49.7，與2014年12月49.6幾乎持平。另據(jù)海關(guān)總署發(fā)布的最新消息，2015年1月我國進(jìn)出口總值同比下降10.8%。進(jìn)口和出口增速均遜于預(yù)期。
　　2015年，在這種大背景下，再制造作為制造業(yè)的補(bǔ)充，由于其服務(wù)對(duì)象是制造業(yè)，自然躲不開制造業(yè)面臨的各種機(jī)遇與危機(jī)。制造業(yè)的下滑，必然導(dǎo)致工作母機(jī)——機(jī)床需求量的下滑。2014年下半年主機(jī)廠產(chǎn)值產(chǎn)量普遍下滑，北京某機(jī)床廠大型數(shù)控龍門銑床往年售價(jià)在數(shù)千萬元還要等半年以上才可拿到貨，但是2014年價(jià)格大幅折扣后銷售仍面臨困境。小型機(jī)床價(jià)格的利潤空間更小，銷售一臺(tái)中低端數(shù)控車床的利潤能有幾千元就不錯(cuò)了，但是機(jī)床，特別是數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)，從備料到成品出廠，經(jīng)歷的工藝環(huán)節(jié)達(dá)數(shù)十道，廠房資源、設(shè)備資源和人力資源耗費(fèi)巨大。新機(jī)床的價(jià)格如此，再制造的機(jī)床呢？由于再制造機(jī)床形成不了批量，從零備件采購成本、系統(tǒng)采購成本及修復(fù)成本等，無法與機(jī)床制造商比，導(dǎo)致再制造機(jī)床的成本要大大高于原制造機(jī)床。
　　所以簡單地修舊翻新，特別是中小型機(jī)床，在沒有強(qiáng)有力的配套政策支撐下（實(shí)際上政府也不會(huì)為此給予過多的補(bǔ)助或補(bǔ)貼），即便再制造的技術(shù)路線可以走通，但是再制造的商業(yè)價(jià)值卻很難被市場接受，這是再制造行業(yè)最大的困惑。

抓住再制造的特點(diǎn)迎合新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式
　　如何拓展再制造工作，既保證盈利，又符合綠色制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，的確是一個(gè)新的課題。從我們多年從事這一行業(yè)的體會(huì)，這里沒有捷徑、也沒有統(tǒng)一的模式和標(biāo)準(zhǔn)，更沒有金山。再制造因?yàn)樗�不是大�?guī)模批量生產(chǎn)，它的業(yè)態(tài)形式更符合個(gè)性化的市場需求，更符合為新興產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)服務(wù)，更容易融入信息化改造。
　　隨著制造業(yè)向創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化，制造業(yè)將從“成本優(yōu)勢+大規(guī)�！毕颉皩�業(yè)化+信息化+小批量”轉(zhuǎn)變。特別是隨著勞動(dòng)力成本的上升，以及客戶對(duì)產(chǎn)品小批量、個(gè)性化和及時(shí)性的需求，機(jī)床+上下料機(jī)械手+網(wǎng)絡(luò)+物流，即向工業(yè)4.0發(fā)展是一個(gè)趨勢。而利用現(xiàn)有車間設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，對(duì)企業(yè)提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的個(gè)性化技術(shù)服務(wù)，將信息化逐步融入傳統(tǒng)的生產(chǎn)線上，通過系統(tǒng)升級(jí)、構(gòu)建物流網(wǎng)，將傳統(tǒng)制造工藝與現(xiàn)代化信息有機(jī)的結(jié)合，既符合節(jié)儉辦大事的國情，又符合我們?cè)僦圃焐�產(chǎn)模式，為我們?cè)僦圃煨袠I(yè)提供了一個(gè)嶄新的空間。
　　再制造與制造業(yè)是屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在技術(shù)日新月異的時(shí)代，特別是制造業(yè)與信息業(yè)必將融合的大趨勢下，我們既要積極主動(dòng)的接受互聯(lián)網(wǎng)思維，又不能“迷信”互聯(lián)網(wǎng)思維，筆者所指的“迷信”是所謂互聯(lián)網(wǎng)圈錢一夜暴富的想法。再制造比制造業(yè)需要更多的基礎(chǔ)工作，這包括對(duì)舊設(shè)備的消化理解、通過再制造提升原設(shè)備的性能，能夠通過新的制造工藝、熱處理工藝、數(shù)控應(yīng)用技術(shù)解決及替代缺損備件帶來的難題。通過對(duì)終端產(chǎn)品工藝技術(shù)的理解，采用新技術(shù)、新工藝提高再制造設(shè)備的效能，最終達(dá)到綠色制造、循環(huán)利用的目的�！窘饘偌庸の⑿�，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注】
　　機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長吳義苗先生用“工匠”一詞深刻地描述從事我們行業(yè)的從業(yè)者，希望從事再制造的從業(yè)者，要具備工匠的素質(zhì)。如果用工匠的心態(tài)做事，實(shí)際上就是敬仰自己從事的職業(yè)；如果用工匠的心態(tài)對(duì)待自己的產(chǎn)品，實(shí)際上就是對(duì)使用產(chǎn)品的人最大的尊重；如果用工匠的心態(tài)從事制造業(yè)或者再制造業(yè)，我們離瑞士、德國和日本的水平還遠(yuǎn)嗎？
　　在2015年伊始，筆者僅從自身的行業(yè)體會(huì)，淺談再制造的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，希望能夠進(jìn)一步與關(guān)心再制造行業(yè)的同仁們共同探討，讓再制造為我們國民經(jīng)濟(jì)出彩！